白剛玉砂是以優質鋁氧化粉為原料，使用新型超微粉技術進行制作，在制作時需要經過原料的添加攪拌、成形、進行高溫燒制而成，廣泛使用在化工、、玻璃、各種金屬材質磨具的表面打磨，還可使用于水質的過濾，各種高端產品；而白剛玉工具加工硬脆材料時，由于劇烈摩擦、高溫等的作用，工具不可避免地會產生磨損，這是一個不可避免且非常復雜的過程，下面我們一塊來看一下白剛玉工具磨損的三個階段。
白剛玉工具的磨損由三個階段組成：初始的快速磨損階段(也稱過渡階段)、磨損率約為常數的穩定磨損階段以及隨后的加速磨損階段。加速磨損階段表明工具不能繼續工作，需要重新修整。
磨粒磨損形式可分為：整體磨粒、微破碎磨粒、宏觀破碎磨粒、磨粒脫落及磨粒磨平。這幾種磨損形式所占的比例決定于不同的磨損階段、所用工具和被加工材料等。TWLiao等定量研究了微進給磨削結構陶瓷時白剛玉的磨損并指出：在過渡階段和穩定磨損階段，白剛玉的磨損不同。過渡階段的磨損不僅決定于白剛玉的規格、材料特性和磨削條件，更重要的決定于白剛玉的制備方法。
在過渡階段，因白剛玉剛修整過，磨粒伸出最大，許多磨粒不參加切削，所以整體磨粒的比例比穩定階段高；同時，修整使許多磨粒伸出過大，把持力不夠，磨粒脫落的比例比穩定階段高；此外，修整會削弱一些磨粒，使微破碎磨粒的比例比穩定階段高。穩定階段的磨粒磨損主要是摩擦磨損，較低的微破碎磨粒比例和相對高的摩擦磨損比例說明沒出現自鋒利現象，這對加工是不利的。
而用于白剛玉固位載體的金屬結合劑的磨損過程則具有較復雜的摩擦學特性�；◢徥那行己桶讋傆袼樾荚谇邢饕旱膸酉聸_蝕結合劑表面，在其表面形成沖蝕痕跡，結合劑在類似流體研削的條件下被磨蝕。白剛玉前端的月牙洼凹坑顯示在鋸切過程中流體形成氣穴而引起沖蝕。此外，結合劑還受到花崗石中硬質點的刮削和犁削，其形貌類似于金屬磨削加工中的紋理。
以上就是對白剛玉工具磨損的三個階段的介紹，希望對大家有所幫助。
